聲測管檢測項目？以下帶來關于聲測管檢測項目，相關內容供以參考。

（1）現場檢測前測定聲波監測儀發射至接受系統的延遲時間t 。

并計算聲時修正值。

（2）測量時發射與接收探頭應以相同標高或保持固定高差同步升降。

（3）測量點距為 40cm，當發現異常時再加密到 20cm.

（4）選擇適當的發射電壓和放大器增益， 并再測試過程中保持不變。

（5）實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。

（6）將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合， 分別對多有剖面完成檢測。

（7）每組檢測管測試完成后，測試點應隨機重復抽測 10％，其聲時相對標準差不應大于 5％；波幅相對標。

施工要求

聲測管的選用

樁基深度與聲測管壁厚關系

聲測管的壁厚要求，除能滿足 5.5 部分的工藝性能外，為確保聲測管安全使用，宜符合表 6 中的要求。

樁基深度與聲測管壁厚關系

樁基深度 m  聲測管壁厚 mm

＜50  ≥1.0

50～70  ≥1.2

70～90  ≥1.5

＞90＜120  ≥1.8

1.2 按 JTG/T F81-01-2004 的規定，聲波透射法進行樁基檢測，檢測數量不少于 50％，重要工程應達 100%。

2 聲測管的布置

聲測管一般按以下原則布置：

a）對于樁徑小于 1m 時埋設二根管，埋設在同一直徑線上；b）樁徑在 1m～1.8m 時等間距埋設三根管；c）樁徑大于 1.8m 時等間距埋設四根管。

3 聲測管的安裝

3.1 聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上，固定點的間距一般不超過 2m，其中聲測管底端和接頭部位宜設固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當采用焊接時， 應避免燒穿聲測管或在管內壁形成焊瘤， 影響鋼管的通直。

單位為米

2 聲測管的安裝示意圖

3.2 管子之間應基本上保持平行。若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應控制在 1‰以下。

3.3 鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，薄壁管一般隨鋼筋籠分段安裝，聲測管的底部密封應不漏漿，采用聲測管作為灌漿通道，在進行超聲波檢測時管路應通暢。 聲測管安裝完畢后應將上口封閉， 以免澆灌混凝土時落人異物，致使孔道堵塞。

3.4 聲測管埋設深度應與灌注樁的底部齊平，一般在鋼筋籠鋼筋末端以上 5cm～15cm，管的上端應高于樁頂表面 300mm～500mm，同一根樁的聲測管外露高度宜相同3.5 鋼筋籠全部下入地下后應立即往聲測管內灌注清水（在灌注混凝土之前）。另在灌注混凝土之前，應檢查管內的水位，如不足，則加滿。

3.6 若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，不宜以電焊燒斷，以保證截面平、圓、光滑，從而保證連接緊密度。

3.7 焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。

鉗壓式聲測管連接原理

A.1 連接原理

鉗壓式聲測管（如圖 A.1 所示）端部的 U 型槽內裝有特制的 O 形橡膠密封圈，安裝時將聲測管的插口端，插入承口端至標線位置，用專用的液壓鉗對 U 型槽和 U 型槽一側部位同時進行擠壓。橡膠密封圈受擠壓后起密封作用， 鉗壓部位插口端和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現了聲測管的連接。

◆ 密封原理：橡膠 O 型圈徑向收縮抱緊。

◆ 抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。

◆ 抗旋轉原理：鉗壓成六角形，不能旋轉。

圖 A.1 鉗壓式連接示意圖

A.2 安裝步驟

安裝步驟如下：

a）檢查管子

確認管子承插口端密封圈完好無損； 插入端內外無毛刺， 以免安裝插管時割傷密封圈，并有明顯有插入標志線。

b）插入管子

將管子筆直地插入管件內， 注意不要碰傷橡膠圈， 并確認管件端部與插入端標志線位置相距 3mm 以內。

c）壓緊度

把專用的液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口 （或接頭）端部內裝有橡膠圈的環狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。

d）檢查壓緊度

用量規確認尺寸是否正確， 量規可完全卡入六邊形部位， 即表示壓緊已經到位。使用接頭連接時，先將接頭安裝到其中一支管子的一端，操作步驟同上，重復以上操作即可將兩支管子連接到一起。

密封性試驗、拉拔試驗、振動試驗和扭矩試驗

B.1 密封性試驗方法

B.1.1 內壓試驗

裝置

聲測管密封性能檢驗裝置示意圖（內壓）試驗時應排除系統內的空氣，然后用試壓泵加壓。當壓力表由 0（表壓）逐漸上升到 0.1MPa 時，關閉閥門，觀察時間不少于 5min。若接頭無滲漏時， 繼續升壓至規定試驗壓力， 保證持續時間內不得出現滲漏、接口變形等情況，否則視為不合格。

B.1.2 外壓試驗

裝置原理圖如下：

圖 B.2 聲測管接頭密封性能檢驗裝置示意圖（外壓）聲測管的外壓試驗裝置的加壓口外接試壓泵， 逐漸升壓至試驗壓力，保證持續時間內不得出現滲漏、接口變形等情況。

B.2 拉拔試驗

被測試樣品按生產廠使用說明書進行安裝。 接口連接的每段聲測管最小長度為 300 mm。

試驗儀器可采用拉力計， 將試樣固定在拉力計上， 或將試樣懸掛在框架上，下部增加砝碼。在 30s內逐漸施加到所需的試壓拉力，保持試樣在恒定的縱向拉力下 1h，所有試樣接口處均無松動、脫裂方為合格。

B.3 振動試驗

取兩根 200mm 的聲測管連接，一端封閉，組成一組試樣。在試樣一端固定，并與試壓泵相連，加自來水使水壓升至1.2MPa 并保持壓力。將試樣封閉一端接振動試驗機，進行振動，振動條件為：振幅 ±1mm，振動頻率 20Hz。

聲測管振動試驗裝置原理圖

GB/T228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗方法》于 2002 年頒布實施。這一新國家標準是合并修訂國家標準 GB/T228-1987《金屬拉伸試驗方法》、GB/T3076-1982《金屬薄板（帶）拉伸試驗方法》和GB/T6397-1986《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準[A2]GB/T241-90[A3]GB/T 246-2007 金屬管 壓扁試驗方法 2007 年 7 月 26 日修定的,2008年 2 月 1 日開始實施 ,目前施用 97 版.