【帝都娱乐平台】流量设备管理系统在石化行业的案例

发布时间:2021-07-01    来源:帝都娱乐棋牌 nbsp;   浏览:92631次

第一章(概述)齐鲁石化仓储厂的汽车装载系统负责乙烯新区蒸汽运输厂的任务,延厂苯、环氧氯丙烷、代苯等产品70多万吨。改造该员额时,出现了以下问题:1.该工作号目前拥有20台汽车装载系统,现场环境属于保护区约翰尼。因此,质量流量计在选择时使用隔板模型,不允许电荷,打开包装并保证。

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但是,由于现场环境相似,为了确认装载系统的总流量是否正确,必须定期将质量流量计调整为零,不能拒绝现场保护。(阿尔伯特爱因斯坦,北方执行部队)2。存储和运输工厂2000年通过国际ISO-9001证书拒绝记录所有测量仪器的参数更改,但实际工作中文件记录一般不太原始,减少了今后规范管理的困难。

3.由于工艺原因,液体材料传输过程中泡沫不混合,形成两相流动,仪表测量出现误差。两相流容易及时发现。

特别是在不太严重的两相流中,装载结束后操作员才能发现流量计没有问题或有误差。仪表工根据操作员的批评检查流量计及周边设备,影响装载效率和顾客满意度。因此,尽快找到故障,减少精度误差是最重要的。第二,解决方案我们没有双向输入模块,加上高准CMF300 9701和CMF300 1700质量流量计,脉冲输入,终端到现有脉冲计数器一起工作,执行质量加法运算。

另一个端口是HART通信协议端口,它将HART数字信号读取为现有的4至20毫安信号。HART指令将配置信息、临床信息和仪表重新显示为0。高水平质量流量计内置在线临床功能,可以检测管道内无气泡的两相流、仪表传感器故障、仪表断电等障碍。

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这些临床信息可以通过HART协议传输到上层计算机。让员工在上层计算机上以这些临床信息为基础,构建现场设备的远程预测保障。上层计算机上安装了爱默生的AMS智能设备管理软件,需要动态收集质量流量计的在线临床信息,或者在上层计算机上更改质量流量计的配置。

AMS是爱默生的智能设备管理软件,是针对HART协议和总线协议的智能设备部署配置、校准、临床和历史事件记录的设备管理解决方案。硬件电路也通过艾默生(Emmerson)获得的多路复用器连接到现场的20个智能质量流量计HART端口,并将HART通信协议转换为485格式,由AMS智能设备管理系统转移到上层计算机并销毁。AMS智能设备管理系统安装了每5分钟检查现场仪表状态的电子通盘功能,如果需要查找故障,可以在警报列表中通知工作人员要确保现场。

电子通盘与传统的人工通盘组织有序(人工通盘检查设备及管线运行、电子通盘检查设备内部故障及配置的状态变更)。现场仪表经常故障时(例如管道中的气泡同类等),5分钟内,在AMS智能设备管理系统的警报列表中。以声光方式提醒人,使人能够根据警报列表的提示信息及时开展现场保障。(威廉莎士比亚、坦普林、警报、警报、警报、警报、警报)延长了没有故障的时间。

AMS智能设备管理系统应建立远程配置更改,现场仪表应在AMS智能设备管理软件中更改现场配置信息,关闭现场流量计的保护箱。流量计的零返回校准也应在AMS智能设备管理系统中展开。

我们在确保和检查流量计的过程中,经常需要查看流量计的密度、温度和体积流量测量,通过AMS智能设备管理系统可以轻松确认。 AMS智能设备管理系统可以原始记录事件记录功能、现场故障状态、配置更改记录、仪表校准等事件,通过该系统可以轻松找到安装各仪表后再次发生的所有事件。例如,当有人更改流量计的配置时,无论是用于AMS部署的操作员,还是用于现场部署的操作员,AMS智能设备管理系统都必须准确记录更改时间、操作员、原因和每个参数更改前后的数据状态。

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三、摘要AMS智能设备管理系统自2004年安装以来,解决了现场设备的在线保障问题,建立了电子通型,许多故障可以在控制室找到问题并解决,增加了出入保护区的人员数量。提高了仪表的使用可能性和完整率。还可以及时找到影响原来测量精度的管线流量测量精度的两相流,仪表工可以根据AMS的通知及时发现两相流。及时检查和处分,大大减少了测量准确度误差。

通过AMS智能设备管理系统,记录安装后的所有设备事件,增加文档制作时间,比传统文档更准确、动态、更容易查找。|帝都娱乐。

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